今年3月开始立项,4月确认外观并进行方案评审,5月着手结构设计及设计评审,6月开始模具制作及电气件测试,7月出模并于月底进行eb试产,8月进行寿命测试、安规认证及 mb试产,9月pp试产并开始大货生产…经过珠海制造中心烤箱开发室的同事们近半年的加班加点,10月5日,号称“立式,解锁烤箱新姿势”的大容量立式烤箱“魔立方”正式上线投产!
38l大容量,立方体设计,8d背风循环,上下双路控温,双侧开口对流烤盘,斜角面板,斜角旋转烤双鸡,双层隔热防烫聚能玻璃门,大弧度舒适防烫把手,特别是结构新颖独特的双层玻璃门,打破了用门镶条与门把手支架包镶门玻璃的传统设计。“魔立方”立式烤箱首发便受到了消费者们的热情追捧,第1订单10000台,后追加订单8000台,且在双11销售火爆,得到了客户aca的认可,更是为制造中心烤箱开发室发来表扬信。
在长达半年的研发生产过程中,为了顺应结构且降低生产过程的间接成本,烤箱开发室的同事们经过多方设想与对比,决定采用与其立式结构适配的全新装配工艺:其一,采用小型气动打胶机,取代价格自动打胶机或传统落后的手动涂胶工艺,10秒便能完成整个打胶工序,使粘胶涂装均匀、不溢流,保证产品质量及节省成本;其二,采用10个长尾票夹、10个u型硅胶垫代替压紧定位传统装配工艺的快折夹式工装夹具,既能夹压定型玻璃与内门框至其粘胶干结牢固,又能有效防护内门框的涂层被刮花,夹子与胶垫可拆下循环使用,不仅节省成本,还省去了工装夹具的存放空间。
经过1万多台订单的生产出货,现该装配门玻璃的工艺已非常成熟稳定,操作简易,可靠性高,一条门玻璃组装线能满足2条总装线的配套生产,既降低生产成本又能保证产品质量,实为烤箱行业的一大创新工艺。